11月16日—18日，30多名南海全国制造业隐形冠军的企业家们走进宁波市鄞州区、北仑区和慈溪市，开展为期三天的“对线南海制造业全国隐形冠军跨城对标调研活动，探寻长三角冠军之城的密码。

  调研期间，企业家们先后走进了方太集团、公牛集团、海天塑机等冠军企业，参观了解公司制作设施，并与企业高管面对面交流，交流领先之道、汲取冠军经验。

  南方日报、佛山市工商联即日起共同推出一组“冠军对话”系列报道“对话长三角 冠军再出发——南海制造业全国隐形冠军跨城调研系列报道”，敬请垂注。

  11月16日上午，宁波慈星股份有限公司（下称“慈星股份”）副总经理李立军，一大早就从嘉兴市濮院镇匆匆赶回慈溪。

  驱车上百里，李立军既是为了迎接远道而来的南海制造业全国隐形冠军跨城调研组，也是希望向广东民企同行分享濮院时尚周上的最新动态——位于浙江嘉兴桐乡的这个小镇，是全球最大的毛针织服装生产基地和集散中心之一，其一举一动不仅牵动着中国服装行业的未来，也折射出“中国制造”的命运。

  在座谈中，李立军向南海隐形冠军企业家讲述公司发展历史，也透露他在濮院的思索——只有不断推进产业数字化，使用更先进的电脑横机，提高产业机械化水平，才能促进高品质成衣的产出。

  这正是慈星股份眼中制造业未来的所在。“只有提升整个产业链的运行效率，才能生产更高品质的产品，更好应对客户的需要。”李立军说。

  横机，是一种双针板舌针纬编织织机，通过导轨、龙头、花板等零部件的精密配合，将丝线纺织成毛衫、围巾等针织服饰。历经改革开放四十余年的发展，国内针织产业已实现从手摇横机、半自动横机到电脑横机的迭代。

  然而，在2003年，电脑横机还是“稀罕品”，每台售价达到60万元，只有德国、日本、意大利等国家才能制造。看到电脑横机在效率、品质等方面有着非常大优势，慈星股份决定做国内第一个“吃螃蟹”的人。

  “我们把过去几年所有挣到的钱都投了进去，经过多次失败，在钱快要花光的最后一刻才试制成功，可谓‘九死一生’。”李立军回忆说。

  到2005年，慈星股份第一代电脑横机成功定型，瞬间将电脑横机的价格降到了不足30万元。

  幸运的是，行业的发展也验证了慈星股份的判断，客户对服装品质要求渐高，劳动力成本渐涨，电脑横机的竞争力迅速提升，国产化电脑横机以及电脑无缝内衣机备受欢迎。来自公司招股书的多个方面数据显示，2010年，公司电脑针织横机销量超过德国斯托尔和日本岛精等外企在国内的销量总和，居行业首位。

  由于国产化电脑横机的成功，慈星股份还成为电脑针织横机国家行业标准、首份电脑无缝内衣机国家行业标准的起草单位，曾获得国家科学技术进步二等奖，以及工信部“制造业单项冠军示范企业”称号。

  近年来，宏观经济发展形势导致纺织市场增速放缓，新的消费需求开始涌现，公司开始面临新的挑战。

  “技术进步的周期会慢慢的短，所以我们一定要形成创新机制，让公司能够可持续发展，从始至终保持自身地位。”李立军说。

  对于纺织行业而言，传统提前一季的生产模式容易带来库存难题，批量制造模式则阻碍了消费者个性化定制化需求的满足。从行业痛点出发，慈星股份想到了数字化解决方案。

  一方面，数字化解决方案能轻松实现对车间和工厂生产管理的远程管控，以及生产数据的结构化和可视化处理，降低人力成本，并为客户和管理者实时提供决策依据；另一方面，数字化解决方案可以连通分散在不同物理空间的慈星设备，结合同样标准的原材料，可实现协同生产、统一品控，真正形成“产业集群”，更好满足大客户的需求。

  更为重要的是，数字化解决方案为实现用户的个性化需求创造了可能。通过“柔性供应链平台”，设计师只需设计标准款商品，消费者自定义颜色、花形、尺寸、材质等，通过“所见即所得”的人机交互界面完成个性化设计的制版，自动生成上机文件后传输到相应生产设备，一件独一无二的服装就被生产出来。

  “慈星股份正由单纯的设备制造商成长为制造业服务商，把硬件产品融合到整体解决方案里，帮助客户提质增效，实现高水平质量的发展。”李立军透露。

  在慈星股份，工业互联网是公司赋能上下游的利器，也是公司创造新价值的杀手锏。而在不少南海隐形冠军企业，工业互联网同样备受重视，被视为帮助传统制造业提质增效的必备武功。

  事实上，大力推动工业互联网的应用，本身就被写入南海区政府工作报告，成为推动地区转变发展方式与经济转型、壮大隐形冠军集群的重要抓手。多个方面数据显示，自2018年以来，南海陆续出台3项扶持政策全力支持区域工业互联网发展，包括多家隐形冠军在内，已经推动超1300家企业“上云上平台”。

  近日，在广东制造业隐形冠军（南海）研究院启动仪式上，一份沉甸甸的《佛山市南海区全国制造业隐形冠军发展测评白皮书》公之于众，成为南海隐形冠军企业的首次“画像”。

  受测评企业的数字化水平，是《白皮书》的重点关注指标。《白皮书》指出，部分南海隐形冠军企业在自动化、数字化方面处于行业领先甚至全国领先，还有部分企业凭借独特工艺优势获得核心竞争力。

  这是对南海隐形冠军企业数字化水平的肯定，也是对数字化潜能的认可——唯有依靠数字化，制造业企业才能破解产能、成本、品质等诸多环节的瓶颈，重新释放出自身优势。

  已经有南海企业尝到了数字化的甜头。在坚美铝业，公司连续多年高投入打造佛山市人机一体化智能系统示范企业，已基本实现除上下料、包装外所有生产环节的自动化，生产效率和良品率进一步提升，成功跻身华为5G基站高端铝合金产品供应商；

  在维尚家具，企业通过信息化手段对订单进行“拆单”“合单”，让定制家具实现批量化生产，板材利用率超过90%；企业还利用边缘计算进行智能排产，实现了产能最优配置。从2014年至2019年，尚品宅配的营业收入从19.1亿元攀升到72.6亿元。

  在朝野科技，看到智能电视作为万物互联入口的潜力，公司正在研发下一代智能新品，创始人吴燕平之子也投身其中。“我儿子是学计算机软件的，对新技术非常有兴趣，也看好公司的发展前途。”吴燕平骄傲地说。

  能不能造好“工业母机”，是判断一个制造业重镇有没有全链条竞争力的重要指标。

  围绕这一领域，慈溪和南海都可以交出傲人的答卷：在慈溪，作代表的慈星股份所生产的电脑横机早在2010年就取得了国内市占率第一，而中鹏热能、星联精密等南海公司制作的陶瓷窑炉/塑料模具也引领着各自行业的发展。

  工欲善其事，必先利其器。由于上游工业装备直接影响产品生产，两地从事装备制造业的隐形冠军企业，对于数字化、信息化有着更高的敏感度。当5G、工业互联网的浪潮来袭时，不仅慈星股份，南海隐形冠军企业也走在了追逐风口的前沿。

  在中鹏热能，通过让陶瓷窑炉数据“上云”，研发人员可持续采集烧成温度、烧成周期等设备数据，结合AI算法，设备未能高效运行、出现不正常的情况时云系统会立刻发出反馈，不再需要维修师傅前往现场；除了设备“上云”，中鹏热能还计划主动对接客户的ERP系统，以带动更多客户投入到设备“上云”。

  “这样，我们就可以从设备制造商向数据服务商转型，这也是我们发展到一定阶段的必由之路。”中鹏热能董事长万鹏说。

  而在星联精密，星联精密正计划搭建5G通信网络和节点，未来还将与互联网公司展开合作，利用人工智能、语音识别、视频通信等技术建立VR/AR“会客厅”。

  届时，依据公司董事、总经理姜晓平的设想，历年积累的数据将派上用场，结合在客户生产线G端口，模具在生产线的数据可实时回传，呈现3D实时运行画面，工程师借助VR/AR设备做出远程诊断，第一时间为用户解决难题。

  “在这个专业化、高效率的时代，我们一定要尽可能缩小在线交流与面对面交流的差距，甚至不见面就能处理问题。”姜晓平说，“这样，大家才能实现真正的共赢。”