适合棉、毛、麻、丝、羊绒、及各种化纤、混纺纱线的编织。产品能够随意编织平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳适合棉、毛、麻、丝、羊绒、及各种化纤、混纺纱线的编织。产品能够随意编织平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地;三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的内外服装、手套、帽子、围巾等;能够作为兄弟提花编织机、银笛提花编织机、各类电脑提花编织机的织后片、罗纹、带仔的辅助设备，经济实惠;也能够作为纺织服装、大圆机针织服装的织领、袋、罗纹口、带仔的辅助设备。横机大致分几种类型:

  前面针床采用高、低两种针，以配合机头上之中山提花设计，利用机头上面的提花拉柄装置，因上下移动而达到提花之作用，后面针床与平机型相同。色系更换:一般皆为单色，两色必须订做。

  前面针床采用三种针(单高、前高后低、双低)，以配合机头中山及下山两种提花设计，利用机头一面的提花拉柄，因左右移动而达到提花之作用，后面针床与平机型相同。色系更换:一般皆为单色，两色必须订做。

  两面针床全部采用三种针(高脚长舌、高脚、低脚)，以配合机头内两个分离式中山提花设计，利用机头上面的提花拉柄装置，因左右移动而达到两面特种提花之作用。色系更换:适用于两色花车。

  横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸)，也就是针板的有效长度。横机的规格名称是:3x36、3.5x36、4x36、5x36、6x36、7x36、9x36、11 x36、12x36和14x36。以上数字，前面数字指针型，后面数字指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、36英寸、40英寸、42英寸等等。

  (1)机架:有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。

  (2)针板:是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。

  (3)导轨:导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。

  (4)机头:它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板(也叫推手滑块)，滑块上装着轴承。机头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手 机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。机头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。

  (5)花板:花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角(活鸡心、小鸡心) 人字三角、大三角。

  (1)起针三角的分辨:起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向点的，操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是 2号、3号、4号起针三角。

  注:内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关，推进插销是关，拉出插销为开。

  (2)大三角号数的分辨:大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样，1号大三角也是靠右把手最近的一个，点大三角号数通常指元宝螺丝点。

  (3)鸡心三角的分辨:鸡心三角也叫顶针三角，前花板上的鸡心三角分成上下两块，上边的叫活鸡心.下边的叫小鸡心。

  (1)三角的作用:起针三角用来起针，鸡心三角用来顶针，人字三角用来导向和上压针，大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈

  (2)起针路线:织针进入工作区后，机头在导轨上运行，它从右到左，又从左到右，织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。机头运动时，织针首先碰上起针三角，它沿起针面上升，然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点，接着在人字三角控制之下迫使织针导向，沿人字三角压针面下降，而后沿大三角吃针面继续下降，最后靠大三角底部边通过，跑出走针道，它的走针就是交替循环规律形成的。

  调节密度的基准点是头口线，针头低于头口线就能成圈，所谓吃针深度都是由四个大三角来控制的。

  在将针床放到机座山头平面上之前，针床背面及机座头平面都应揩拭干净。观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。注意调节前后针床上织针交错的排列状态。

  由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种各样的因素的影响，前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。

  三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。首先要对底板做一次全方面检查，检查底板螺孔是否齐全，槽孔的光洁度和配合精度是否良好，并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净，检查成圈三角是否活络，不可有呆滞和晃动现象。

  导纱器部件的安装正确与否，集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状态。由于喂纱梭嘴是个易损件，经常要进行修磨或调换，另外梭嘴螺丝易松动，故安装和调整喂纱梭嘴仍是经常性的保养工作。根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求，梭嘴的安装归结起来要注意三个方面:高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低，不能碰坏针舌。一般在前、后针床上推起约4~5枚织针，呈交叉状态(97°)将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使梭嘴口离舌针约0.5~1.5mm，不碰舌针为宜。然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小(俗称吃针多少)，且左右往返要一致。喂纱深度:粗针4~5针，细针6~7针。喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号来挑选，并根据安装状态做出合理的选择柄的长短和式样，用0号砂布剪条捻成布绳，在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑，不钩纤维后才能装上使用。经过拉擦光渭的梭嘴在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱梭嘴经过经常使用。嘴口经纱线磨损产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多(一般只能修磨2~3次)，嘴口直径太大时应予调换。10.毛刷的安装

  毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平真、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，使安装后毛刷与织针应有7°的交角，有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿2~3mm，不能太高或太低，毛刷的刷毛比重应选取2/3在针钩上面，1/3在针杆下为宜。如将毛刷的钉帽向上或钉尖向下安装，效果就差，常规使用的寿命短。11.空针密度调节

  在行业中，以往的习惯都是在上线时进行调节密度的，这里介绍一种新的调节方法。空针的密度调节是为上线试织小样做准备，即织针未带上纱线前进行的空针成圈深度调整。根据工艺技术要求，将四只成圈三角开至一定深度，如以四平为模样编织，则四只成圈三角深度应开得一样，深度大小，根据工艺技术要求和坯布组织，凭经验而确定。经反复空针试运和调整后，可上线进行小样编织，织出的样片绝大多数都是理想的，只要按小样密度稍加调整后，即可投入正式生产。这样可使校试效率大幅度的提升，还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。12.常见针织物疵病和机械故障的产生原因

  (5)产品工艺制定不合理，如选用纱线支数与机号不相适应等。13.织物疵病和机械故障的排除

  (1)漏针:在编织过程中针舌没有钩到新垫放的毛纱，或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱散现象称为漏针。它的产生主要是由于三角装置不良或磨损，喂纱不当，织针欠佳及机械震动等因素所造成。产生原因和消除方法见(表1-18)。

  (4)边:织物的布边产生线圈脱散而造成了样片边不光洁，称为豁边。产生的原因和消除方法见(表1-21)。

  (6)斜角松紧:衣片下机后，发现两边长短不一，在目测情况下，有时虽无明显的密度不均，但实际上长的一边密度松，短的一边密度紧，称为斜角松紧。产生的原因和消除方法见(表1-23)。

  (7)吃单纱:在编织过程中，由于喂纱阶段的调节不良，使针钩钩住单股毛纱在编织添纱织物时尤为突出，织针只钩住一根面纱成圈，而底纱却成为类似架空织物的浮纱段，称为吃单纱，对针织物质量带来特别大的影响。吃单纱疵病可能理解为临界于产生漏针疵病的边缘。检查、确诊其产生原同于漏针，在编织添纱织物时要注意:添纱梭嘴的基孔芯子不宜太大，添纱梭嘴的喂纱深度不能太少，添纱梭嘴的装置不能太高。14.擦车

  针槽在经常使用后，槽道中会有积垢，它直接影响针织品的质量，所以必须定期对针床进行揩擦工作。称为擦车，擦车一定要注意如下几点:

  (2)抽出的上下塞铁和针床压铁必须按原来的顺序，放于工作台上，切勿搞错，便于安装。

  (3)若发现针床有锈斑，可用0号金刚砂布砂光打滑，切忌在针床栅状齿口上揩擦，以免破坏齿口平直度。

  (4)切忌在塞铁的锋口上打擦砂布，以免锋口破坏而影响揿针操作。

  消除针槽内积垢，可利用断钢锯条的背面来剔。如一次剔擦不清，可复剔一次，要达到洁净为止，然后再用刷子剔出油垢尘屑。不可贪图方便，将针床翻过来敲击，以免损坏针床。