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迈入2023，疫情防控与经济发展进入新阶段，纺织服装行业新一轮拓市的号角也正式吹响！在沉淀一年后，将携产业高水平质量的发展使命昂扬回归，与全球纺织人重聚国家会展中心（上海）！届时，中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会、中国国际服装服饰博览会（春季）、中国国际家用纺织品及辅料（春夏）博览会、中国国际纺织纱线（春夏）展览会、中国国际针织（春夏）博览会五展联动，以全产业链视角畅通上下游各环节，助力产业在深度调整的大变局谋发展。
经过三年的蛰伏，很多企业潜心研发出了让人眼前一亮的新产品，将在此次展会集中亮相。为让买家和观众对这些新品有预先的了解，《纺织服装周刊》即日起开设“新品爆料”栏目，展示新产品的创新之处，为行业带来新的思考和发展空间。
没有传统的产业，只有传统的企业。2022年，在多数企业遭受疫情影响的情况下，位于盛泽的吴江京奕特种纤维有限公司却实现了全年出口额超6000万美元的好成绩，同比上年增长60%。
吴江京奕外贸负责人胡力维介绍，公司出口之所以取得如此好的成绩，与企业坚持开发绿色、环保、健康、舒适的高端莱赛尔纤维纱线密不可分。吴江京奕是一家专注于可降解再生纤维及绿色环保新材料的智能化纺纱、研发的高新技术企业,是全球最大的涡流纺纱生产商之一。早在2012年，企业成立初期就看到了绿色纤维产品的未来前景，与赛得利展开合作，选用莱赛尔这一可持续性环保原料，大力研发涡流纺莱赛尔系列纱线，在家纺、针织衫、外套、裤装等品类中获得了广泛应用。
此次展会，吴江京奕将继续展示主推的涡流纺莱赛尔系列纱线、涡流纺含棉系列纱线，以及各类环保低碳功能性纱线。
一是原料循环环保。京奕采用赛得利优可丝、赛得利莱赛尔、环保、再生纤维等可持续性环保原料，从源头实现可持续环保；
二是纱线环保。涡流纺纱线生产本身就具备环保特性，各方面性能均优于传统纱线，具有毛羽少、高色牢度、微塑产生少、无助剂等特点；
三是低碳加工。京奕采用涡流纺智能自动接头技术实现了更快的品种翻改、更高的产能效率及更短的交货周期，使得生产工序缩短、用工减少，既节省能源，又节约资源。
智能化、信息化是京奕的另一大特色。近年来，京奕秉承创新之路，最早大批量引进先进的纺纱设备与技术。以涡流纺纱为核心，利用空气的涡流进行纺纱，实现工序一体化。目前，京奕集团拥有国际最先进muratec涡流纺纱机共计260多台，生产车间就大量采用机器人，连断线接头这样的“细活”，也都交由智能机器人去完成。这些智能机器纺纱速度可达每分钟550米，这是目前世界上纺纱速度最快的设备，是传统纺纱机的25倍多，折合传统纺纱每万锭用工为8人左右，用人只有国内同类传统纺纱企业的十分之一。智能控制管理系统可以实时监测到生产线上每个纱锭的情况，车间的温度、湿度、压力等全部实现智能化控制，相比人工操作工艺更稳定、能耗更低。京奕的智能化改造不但提高了生产效率、降低了生产所带来的成本，更减少了产品的不良因素，全方面提升了品质。
正是对智能化、信息化领域的不断投入，才能在喷气涡流纺纱智能生产线上取得突出成就。目前，京奕已形成了从上游到下游的创新化、智能化供应链系统，围绕循环原料、纱线环保、低碳加工等方面，构建了具有京奕特色的环保生产系统。
面对一直增长的订单及差异化的产品需求，胡力维表示，京奕集团将全力发展智能制造和数字生产，规划每年引进50台世界高端设备，致力于打造绿色工厂，用世界上最先进的涡流纺纺纱技术，有实际效果的减少微纤维及碳排放，着力打造智能、绿色、环保的生态产业链。
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