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先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确 保面料品质的前提下，合理的安排，妥善解决。 二、重点巡回检查： （1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为 基础。重点巡回检查的详细的细节内容为——接班后重点检查、落布 后重点检查、揩车后重点检查、处理断纱后重点检查。每匹布 中途停机重点检查 1~2 次，由于重点检查时间相对来说比较长，要求操 作人员在保证一般巡回检查的前提下，可以分批进行。 （2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法进 行重点检查。以检查布面为主，从暗面向亮面看布面，仔细查 看墙板处布面，还应该用手拨看布面有没有横直条稀路、长坏 针、长漏针、长花针、各种散疵点以及布面张力等情况，然后 检查用纱情况，纱线线密度、纱尾接头、接纱位置等。 三、巡回间隙时间： 巡回间隙时间大多数都用在交接班时处理停台、落布、接纱等单项 操作工作与清洁工作，必须合理的安排，做到不仅忙闲平衡，而 且巡回不脱班，始终掌握生产主动权。对操作人员的具体实际的要求 为： 1、如果发生多次停台，在一次布面巡回检查间隙时间里来不及 处理完时，应该停止处理停台，先进行一次布面巡回检查工作 后，再做处理停台，防止布面出现长疵。 2、要根据相关生产真实的情况，把接纱、落布、清洁工作这些固定的
(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情 况以及有关注意事项;
(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否 歪斜,有没有油污等;
(5)在布面作好交接记录. 针织大圆机操作教程 合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产 品品质的重要前提。 第一节 交接班工作 操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行， 把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同 守关。 一、对交班操作工的要求： (1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规
定范围大小； (2)交代运转的设备运转情况； (3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况； (4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、 批号、匹重等。 二、对接班操作工的要求： （1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作； （2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种 更改的情况及有关注意事项； （3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面； （4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒， 纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。 （5）在布面上作好交接记录。 第二节 巡回检查工作 巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。 一、一般性巡回检查： （1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止显而易见的 长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人需要每间隔 5~10 分钟左右就巡回一次。 （2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法， 在不停机台情况下，检查布面上显而易见的疵点以及设备有没 有异响等不正常现象。巡回中，察觉缺陷停机处理，要根据“三
“必做”操作，有计划的分别在各个间隙时间里完成，以消除 忙乱现象，避免恶性循环，按规定巡回周期进行巡回。 四、巡回路线： 欲使巡回操作有条不紊，一定要遵循一定的巡回路线进行巡回， 以节约时机、减少劳动强度，提高效率。巡回检查路线一般根 据机台排列情况合理的安排，方便操作，不走重复路线。 在针织企业一般是采用直线走，看两边；另外是按照“U”字形， 进行单边看，来进行巡回检查的。 第三节 清洁卫生工作 针织大圆机机的清洁卫生工作对生产面料品质影响很大的。针 织圆机机在运转过程中，由于纱线与机件的摩擦，使得咐着在 纱线上的绒毛（短纤维，工厂里称花衣）、尘屑、杂质、等脱 落而产生的飞花，积存在机器周围，这些飞花随时会被带进编 织部件，织进织物内造成疵点。所以清除这些飞花、杂质是操 作人员的日常工作内容。具体清洁工作包括： 1、清除纱架上的飞花，通常在交接班时进行； 2、清除编织系统周围的飞花，通常在落布前进行； 3、清除储纱器、除尘装置（电扇）上的飞花，每周一次。
