全国服务热线
欢迎到乐鱼官网入口。 官方网站 ！
近几年，除了要面对市场需求不旺的现状，人力成本的不断上涨又给纺织企业增加了一道难题。迫于形势的压力，“机器换人”成为了很多企业关注的焦点。作为工作强度最大、用人量最多的纺纱环节，通过“机器换人”节省人工、提高效率将给公司能够带来巨大的收益。清梳联、粗细联、细络联等连续化设备实现了纺纱生产中的自动清理、落纱、打包、输送等工作，将工人从繁重的劳动中解救出来，同时，也大幅度的提升了生产效率。因此，各种棉纺连续化设备成为更多人眼中的“香饽饽”。
“现在，纺织企业面临着劳动力成本高和招工难等问题，即使招到了工人，但由于现在的年轻人普遍要求待遇要好，对工作的环境和强度的要求也高，如果工厂硬件条件不好，工人的流动量就很大。在海外市场，虽然一些国家的人力成本便宜，但是受到历史、文化等因素的影响，那里的工人并不够勤奋，企业的招工有限。”赛特环球机械(青岛)有限公司销售部总经理郭加阳说：“机器换人已然成为形势所迫。” 2014年赛特环球机械(青岛)有限公司销售额达4亿元，其中公司的粗细联设备的销售额占40%左右，销售量达500台。
青岛宏大公司研发部总设计师车社海也认为，随着国内人工成本的增长，以及旧络筒设备的不断淘汰，国内棉纺企业80%~90%的新上项目大部分会选择连续化设备，未来几年内，旧的络筒产品将受到更大冲击，连续化设备将出现直线上升的销售趋势。
近几年纺机企业的销售量普遍下滑，虽然连续化设备减少了用工人数，为企业节省了成本支出，但对于纺织企业特别是中小企业而言，新设备的购置费用也是一笔不小的开支。许多企业关注的话题往往在于：投入的成本何时才能收回来?不过，中国纺机协会总工程师祝宪民却认为，企业要避免单纯从投资成本的角度考虑连续化设备的购置，连续化设备更重要的优点是提升产品质量。
祝宪民说，通过“机器换人”节省劳动力只是连续化设备的优点之一，其更重要的优点是减少人为损伤，以及避免由于损伤的不断累积而导致了问题的逐步扩大，并最终提升产品品质。祝宪民认为，目前连续化纺纱设备可以实现对产品质量问题的源头追溯，帮助企业提升产品的质量。同时，通过对生产过程的信息化集成，也为信息化与自动化的融合提供了基础。
实际上，相比节约下来的人力成本，国产连续化纺纱设备的投入并不算大。据青岛宏大研发部总设计师车社海介绍，青岛宏大公司生产的连续化设备可节省劳动力达70%以上，纺织企业平均两三年左右就可收回投资成本。
节约的人力成本再加上使用新设备后提高的纱管残棉二次利用率、表层粗纱利用率等，总共需要约1.67年就可将成本收回。
去年以来，受到汇率的影响，我国纺机产品的进口量有所增加，特别是日元的贬值，使得一些有意购置新设备的纺织企业也随之选择了进口设备。由于起步时间较晚，国产连续化设备在使用性能的各项指标上还要一直努力。
虽然进口连续化设备性能突出，但其购买成本比较高，后期的保养、维护等投入也较大，因此祝宪民认为，国产连续化产品能通过不断提升性价比和售后服务质量与国外产品抗衡。
前瞻产业研究院中国产业咨询领导者，专业提供产业规划、产业申报、产业升级转型、产业园区规划、可行性报告等领域解决方案，扫一扫关注。
重磅！2023年中国及31省市抗帕金森药物行业政策汇总、解读及发展目标分析
预见2024：2024年中国电子发票行业市场规模、竞争格局及发展前途预测
重磅！2023年中国及31省市农产品冷链物流行业政策汇总、解读及发展目标分析
重磅！2024年中国及31省市AI行业政策汇总、解读及发展目标分析
重磅！2023年中国及31省市数字化的经济行业政策汇总、解读及发展目标分析
