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纺纱原理与设备 第一章 序言 本章首要知识点： 1.纺纱的根底原理； 2.棉纺工艺体系； 3.棉纤维的初加工。 1.纺纱—是把纤维质料制成线密度、捻度等有特定要求的纱线.纤维从大而紊乱的初始状况→纤维调集体→纱线（松解→调集），需经多道工序、多台机器，尽管纺纱体系有多种，但都遵从一些普遍规律和一起原理： 一、纺纱的根底原理 初加工：在纺纱加工前对纤维质料进行开始加工，使其契合纺纱加工的要求。 质料选配与混合：合理运用质料，安稳成纱质量。 开清（开松、除杂）：大团到小块、小束一起除杂的进程。 整理：构成有必定平行、顺直度的单纤维，并除杂、混合。 精梳：构成平行顺直的单纤维，去除短纤维和细微杂质及混合。 牵伸：抽长拉细便条，纤维伸直去除弯钩。 并合：多根便条混合，改进均匀度。 加捻：使纤维间的纵向联络固定下来，给予纤维调集体必定的物理机械性能。 卷绕：半制品在各工序过渡的方式，确保纺纱加工的连续性。 总归，纺纱进程一般来说包含： 质料预备、开松、整理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等效果。 主线： 开松、整理、牵伸、加捻 开松是松解的开始，整理是松解的持续，牵伸是松解的完全完结；一起，整理又是调集的开始，牵伸是调集的持续，加捻则是调集的最终完结。 副线： 混和、除杂、并合、精梳 刺进线：卷绕
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